1．內(nèi)箱尺寸：      W500 mm*H400 mm*D400 mm

2．預(yù)熱溫度范圍：  +60℃～200℃；

3．升溫時間：      +60℃～200℃≤20min；

4. 預(yù)冷溫度范圍：  -78～-10℃；

5．降溫時間：      +20℃～-75℃≤60min；

 （注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能）

6．試驗方式：      氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)；

7．溫度沖擊范圍： -40℃～+150℃

8．溫度波動度：   ±0.5℃

9．溫度偏差：     ±2.0℃

10．溫度恢復(fù)時間：≤3～5min（5KG塑料負載）

11．試樣限制：本實驗設(shè)備禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗或儲存；腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗或儲存；生物試樣的試驗或儲存；強電磁發(fā)射源試樣的試驗或儲存。

二、箱體結(jié)構(gòu)及材料：

1．外箱材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理；（可選擇:SUS#304不銹鋼）

2．內(nèi)箱材料：不銹鋼板SUS#304；

3．箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維；

4．門保溫材料：  硬質(zhì)聚氨酯泡沫

5．空氣調(diào)節(jié)通道：風(fēng)機、加熱器、蒸發(fā)器、風(fēng)門、溫度傳感器；

6．標準配置：樣品隔層架2個、調(diào)整腳4個、調(diào)整輪6個、電源線（長3米）1條；

三、制冷系統(tǒng)：

1．工作方式：機械壓縮二元復(fù)疊制冷方式；

2．制冷壓縮機：*半封閉式活塞壓縮機；

3．蒸發(fā)器：    翅片管式換熱器；

4．冷凝器：    套管式散熱器（水冷）/風(fēng)葉式散熱器（風(fēng)冷）

5．節(jié)流裝置：  熱力膨脹、毛細管；

6．蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；

7．制冷機控制方式：控制系統(tǒng)的PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運

  行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。

8．制冷劑：R404A/R23（臭氧耗損指數(shù)為0）

9．其它：壓縮機冷卻風(fēng)扇（根據(jù)壓縮機型號大小選配）

四、加熱及送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：

1．采用多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇，加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達強制對流；

2．高溫/環(huán)溫曝露風(fēng)機：3∮，400W離心式；低溫曝露風(fēng)機：3∮，400W離心式；

3．鎳鉻合金電熱絲式加熱器；

4．加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

五、電氣控制系統(tǒng)：

1．顯示器：采用原裝日制彩色觸摸屏微電腦大型液晶LCD（320*240CLOTS）中英文顯示器。

2．運行方式：程序方式。

a. 控制對象 ： 試驗區(qū)曝露溫度

                高溫恒溫區(qū)預(yù)熱溫度

                低溫恒溫區(qū)預(yù)冷溫度

                低溫恒溫區(qū)除霜溫度

b. 指示精度 ：    0.1℃

c. 輸    入 ：    熱電偶     T DIN

d. 控制方式 ：    微電腦PID+ SSR控制

3．設(shè)定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入。

4．程序容量：1000組程式，每個程序大3步；每個程序可設(shè)2000次循環(huán)，大循環(huán)設(shè)定9999cycles；

5. 設(shè)定范圍：高溫室預(yù)熱溫度上限：+205℃；低溫室預(yù)冷溫度下限：-80℃；試驗室（試樣區(qū)）：

  溫度沖擊上限+155℃；溫度沖擊下限：-70℃

6．顯示分辨率：溫度：0.1℃   時間：0.1min；

7．通訊功能：RS-232接口，具有本地和遠程通訊功能，多時可同時連接16臺設(shè)備，電纜累計長度大800m；

8．控制方式：抗積分飽和PID，模糊算法；BTC平衡調(diào)溫控制方式；

9．附屬功能：故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、傳感器上下風(fēng)選擇、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出，試驗結(jié)束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能；

10. 其它功能:

（1）微電腦多功能控制,具有各組冷凍壓縮機,電磁閥,加溫HEATER等全自動輸出控制功能

（2）具安全檢知接口裝置,當異常故障發(fā)生時,立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷電源

（3）具有預(yù)約開機,關(guān)機時間之設(shè)定功能,可由年,月,日,時,分來設(shè)定之

（4）具運轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時間顯示功能,可供機臺運轉(zhuǎn)時間及保養(yǎng)參考用

（5）LCD背光燈開與關(guān)之時間,可由程序規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限

（6）可選擇單段控制或多段程序之多種畫面,以增加其操作上之方便性

（7）曲線繪制功能,當溫度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后,或者運轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定執(zhí)行畫面,以便了  解設(shè)定及執(zhí)行之各種狀況                      

（8）程序執(zhí)行中可暫停 （HOLD）,跳段（ADV）及從事其它程序之設(shè)定

（9）具恢復(fù)時間與測試時間WAIT功能

（10）停電復(fù)歸功能,可選擇 BREAK, COLD, HOT,可任意設(shè)定之

（11）附時序控制接口RELAY 可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動組件輸出（信號,機構(gòu),電源等相關(guān)輔助控制）                                    

六、安全保護裝置：

1．壓縮機超壓；

2．壓縮機過熱；

3．壓縮機過流；

4．循環(huán)冷卻水供水欠壓；

5．試驗室溫度過高、過低保護（控制器內(nèi)置）；

6．試驗室溫度過高、過低保護、試驗室開門保護；

7．總電源相序和缺相保護繼電器，漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子；

8．高/低溫室超溫保護開關(guān)、高/低溫室超溫保護（控制器內(nèi)置）；

9．循環(huán)風(fēng)機熱繼電器、電機溫度保護；

  10．壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥；